热电偶的使用寿命与哪些因素有关系？
国内标准只规定了热电偶的稳定性要求。该方法用来确定特定温度经过200h前后热电动势的变化。然而，防腐热电偶定制，还没有发现关于寿命的规定。根据日本JIS(C-1602-1995)标准，确定了日本对热偶的持续使用寿命要求。在2000h、K﹑E﹑J﹑T型热偶数的情况下，B﹑R﹑S型热偶可达10000h。
实际上，组合式热电偶通常带有保护管，仅在特殊情况下才用裸丝。所以，其寿命是决定大多数情况下保护管寿命的关键。对于热偶实际使用寿命的判断，要经过长时间的收集，积累实际使用情况下的数据，防腐热电偶型号，才能给出较为的结果。
热电偶是科学研究和生产中很常用的温度传感器，虽然结构简单，但在使用过程中不注意会引起较大的测量误差。本文对测量点的选择、插深、反应时间、热辐射和热阻抗等问题都是会引起误差的主要原因，此外，还指出了在使用中热偶不均匀和使用气氛、绝缘电阻、K型热偶选择氧化、K状态、铠装热偶分流误差等使用中的注意事项。
热电偶退化，承德防腐热电偶，也就是在使用之后，出现了老化变质现象。热偶由金属或合金组成，高温时其内部晶粒会逐渐长大。与此同时，含杂质较少，合金的位置和形状也会发生变化，并且要对环境中还原和氧化气体产生反应。随着以上变化，其热电动势也会发生很敏感的变化。所以退化现象是不可避免的。
温差电偶的退化是一个量变过程，对它的定量会比较困难，防腐热电偶加工，会随着其类型、直径、温度、气氛、时间等而改变。热电偶的使用寿命就是指热电阻劣发展到超出容许偏差，乃至断开不可以应用的時间。
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铠装热电偶的工作原理是，两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工
作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电
流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。
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热电偶测量的注意事项
热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。 
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